多功能钢管调直机价格多重优惠「在线咨询」

工作原理

调直步骤：

1、钢管上有大块附着物时请先清除

2、启动机器

3、弯曲的钢管弯头向上或向下放入机器调直

4、拉动手柄使偏心角度定位保持不变，旋转手轮使调直压块下压到调直位置

工作原理：

主要传动是由电机带动减速器减速后带动上、下钢轮, 再通过链条连接带动其余钢轮转动，随着钢轮矫直旋转, 再由2个清刷器高速旋转, 将矫直后的钢管表面锈蚀和残留泥灰浆等全部清除干净。后通过喷油装置完成对钢管涂漆翻新工作。

双曲调直除锈刷漆机

钢管调直机是钢管的保养机械，提高钢管利用率。主要用于矫直修复在建筑施工中弯曲变形的脚手架钢管、天l然l气管道、大棚管及其他管材。调直后的钢管表面无压痕丶缩径现象。设备同时具有清理钢管表面的灰垢和锈垢，并进行刷萍功能。解决钢管经过长时间日晒雨淋，生锈腐蚀，管壁变薄，在施工、拆卸，搬运中容易弯曲，不能使用，造成脚手架钢管搭设安全隐患等问题。机器具有调直、除锈、刷漆三合一体功能，大大降低人工体力劳动，提升工作效率。

1.滚动式调直系统，平台设有三个功能，大中小弯一次性完成、硬弯、旁弯同样一次完成，每次完成仅需50秒。彻l底l解l决

了大、中、小弯调直除锈刷漆一体，改变了液压式电磁阀推动调直而不灵敏和易损坏的弊端。

2.自动除锈由36支钢丝绳毛刷将钢管包围，铁锈、粘固灰渣切底清理干净，由于减震作用，可长时间保持钢刷力度和延长3-4倍频繁调整刷毛的麻烦。0.6-6米钢管均可单独自动调直除锈也可与刷漆同时一次性完成，管长6米仅需50秒。改变了直顶式除锈钢刷不能减震和对旧管凸高部位造成损伤和凹低部位清理不到以及效率低的缺点。

3.跟进式自动刷漆装置，可单项作业和与除锈同时使用，实施了油漆无飞溅，点滴不浪费，油漆层面理滤均匀而无流滴无空缺等现象。抽插式油漆毛刷，调整清洗非常简单。工作完毕剩漆放开油阀回收油桶，解决了挖斗式和滚筒式上漆倒泄飞溅不均和效率低等问题。

数控调直机的生产操作

数控调直机的生产操作

① 根据待调直线材线径调整压线滚轮槽宽（线槽宽度较小时会对线材造成损伤，线槽宽度太大时送线不平稳或无法送线）及压力。

② 将线材头部用手钳板直，数控调直机的生产操作穿过线槽压轮和矫直架到达出口。

③点动电源按钮，按下前进按钮，将线穿过压线滚轮（槽宽与送线压轮槽宽一致）和切刀孔，进入定位长度***杆线槽内，穿线时需适当的松开矫直架模块及送线压轮，穿线后再将其紧上。

④ 开启电源，试切一到两支（切短棒时可试切五支）,检查数控调直机送料、切料情况及表面、直径、直度、长度、切口等。

⑤ 若送料不好，调节送线压轮的压紧力或放线盘的转动阻力；表面不好，检查矫直器模块上是否有铁屑及原材料表面；出现连切，调直机整***杆的上弹簧拉力；切口不好，调整切刀与出口之间隙，必要时更换切刀，修磨切刀内刀面；长度超差，调节***杆上的定位档块及拉紧弹簧的松紧程度；直度不好，调节矫直架模块。