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钢管调直机采用立体三角定位，双减速机，双电机，双动力，六轮滚双曲线压技术，导入平稳可靠。超大双曲线滚轮直径130mm六轮旋转交错滚压自拉调直 系统***节能（可达每分钟输出16米），对钢管无损伤拉长现象,有效延长钢管的使用寿命本机可调直径48 毫米的钢管(也可根据用户需要定做特殊型号，30毫米至51毫米均可), 一次性调直,调直后钢管直度优于建设部制定的标准。

钢管直调机在使用时要注意什么吗?

钢管调直机的机架对机器有着决定性的作用，要想钢管调直机可以安全的使用，就必须要对机架做好检验，那么我们来看一下钢管调直机机架的检验标准是什么?

1、机架要保持外观平直，各个点对角线的误差应该保障在2毫米之内。

2、机架整体外形尺寸误差要保障在1毫米之间钢管调直机，钢管矫直机。

3、机架的焊口应该保障焊接牢固，平整，光滑，不要出现虚焊、漏焊、焊接夹焊等现象。

4、在焊接完成后要除去整体机架的焊接杂质，要喷防锈漆以便以后备用。

以上就是钢管调直机机架的检验标准，只有按照以上办法对钢管调直机机架进行检验，才能更好的保障安全运行。

数控调直机的生产操作

① 根据待调直线材线径调整压线滚轮槽宽（线槽宽度较小时会对线材造成损伤，线槽宽度太大时送线不平稳或无法送线）及压力。

② 将线材头部用手钳板直，数控调直机的生产操作穿过线槽压轮和矫直架到达出口。

③点动电源按钮，按下前进按钮，将线穿过压线滚轮（槽宽与送线压轮槽宽一致）和切刀孔，进入定位长度***杆线槽内，穿线时需适当的松开矫直架模块及送线压轮，穿线后再将其紧上。

④ 开启电源，试切一到两支（切短棒时可试切五支）,检查数控调直机送料、切料情况及表面、直径、直度、长度、切口等。

⑤ 若送料不好，调节送线压轮的压紧力或放线盘的转动阻力；表面不好，检查矫直器模块上是否有铁屑及原材料表面；出现连切，调直机整***杆的上弹簧拉力；切口不好，调整切刀与出口之间隙，必要时更换切刀，修磨切刀内刀面；长度超差，调节***杆上的定位档块及拉紧弹簧的松紧程度；直度不好，调节矫直架模块。